沥青混凝土路面浇筑完成需要浇水吗

简述信息一览：

• 1、沥青路面施工工艺流程及施工要点
• 2、沥青混凝土路面施工工艺流程
• 3、沥青混凝土沥青混凝土施工控制要点
• 4、沥青混凝土施工方法是怎样的
• 5、沥青混凝土密度详解及路面施工工艺
• 6、沥青混凝土路面的施工要求是什么?

沥青路面施工工艺流程及施工要点

沥青路面施工工艺流程： 清理基层，对施工地面进行封层处理。 对路面进行预热并铺平，***用人工摊铺方式，施工过程中用耙子实时平整。 使用轧路机进行轧制，分为初始压力、复压和中压三个阶段，直至消除接缝分离。 路面完全冷却后，可开放交通。

沥青路面施工要点：在进行旧路面改造时，必须先对坑洞、裂缝、破碎等损坏部分进行彻底修复。如果***用梯队作业方式进行摊铺，那么纵缝应***用热接缝的方法处理。如果施工中或未铺设的混合料部分，留有10-20公分的宽度，这部分暂时不进行碾压。

沥青路面施工要点旧路进行路面改造时，要先将坑洞、裂痕、碎裂等修复处理好。摊铺时***用梯队作业的话，纵缝应选择热接缝的方式。施工时或未铺完混合料部分，宽度留下10-20公分，暂时不用碾压。西段施工无法***用热接缝时，可以设档板或***用切刀。

沥青混凝土路面施工工艺流程：对施工地面进行封层，将基层清扫干净。对路面铺平和预热，***用人工摊铺的方法，边施工边用耙子弄平。使用机器进行轧制，轧制主要分为三个阶段：初始压力、复压和中压，直到去除分离的接缝为止。等待地面完全冷却就可以通车了。

沥青混凝土路面施工工艺流程

1、施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。混合料的运输、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等都是施工过程中的关键控制点。

2、②半幅施工不能***用热接缝时，***用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5～10cm，摊铺后将混合料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10～15cm，充分将接缝压实紧密。

3、沥青混凝土路面施工工艺流程：对施工地面进行封层，将基层清扫干净。对路面铺平和预热，***用人工摊铺的方法，边施工边用耙子弄平。使用机器进行轧制，轧制主要分为三个阶段：初始压力、复压和中压，直到去除分离的接缝为止。等待地面完全冷却就可以通车了。

4、沥青混凝土路面施工工艺流程主要包括以下步骤： 施工准备 沥青混凝土路面施工的第一步是施工准备。这一步骤包括选择合适的材料，如沥青、骨料和添加剂，以及准备施工设备和人员。此外，还需要对施工现场进行清理和平整，确保基础坚实、平整，并符合设计要求。 混合料制备 接下来是混合料的制备。

5、施工准备阶段 沥青混凝土路面施工准备阶段包括： a.基层验收； b.材料、机械设备的检查； 1基层验收 基层分新建和利用原路面两种。高等级公路要求除临土基第一层底基层可路拌施工外，均***用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。为提高路面的平整度从基层开始就严格挂线施工，达到施工技术规范要求的各项指标。

沥青混凝土沥青混凝土施工控制要点

施工期间，必须确保排水系统畅通，避免基层表面积水，这直接影响到路面的干燥和稳定性。最后，基层碾压完成后，必须进行养生，养生时间不少于7天。在此期间，行车速度应限制在30km/h，且严禁重型车辆和机械通行，以防止对新铺路面造成损害。

沥青混凝土的运输及摊铺温度控制对于保证施工质量同样重要。过高或过低的温度都会影响混合料的性能，过高会导致混合料过早凝固，而过低则会影响其流动性和稳定性。因此，施工过程中必须严格控制沥青混凝土的运输及摊铺温度，确保其在最佳状态下进行摊铺。

原文：沥青混凝土路面施工中常见质量控制关键点 基层强度、平整度、高程的检查与控制 沥青材料的检查与试验。

沥青混凝土施工方法是怎样的

沥青混凝土路面施工的第一步是基层验收，这包括新建基层和利用原路面基层两种情况。高等级公路要求除了临土基第一层底基层可以路拌施工外，其余层均***用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。施工前，需要对基层进行严格验收，确保其满足施工技术规范要求的各项指标。

②半幅施工不能***用热接缝时，***用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5～10cm，摊铺后将混合料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10～15cm，充分将接缝压实紧密。

而且碾压时，由低往高，由外往内的碾压，如果是弯道，则由内往外碾压。同时要处理好接缝的离析情况，确保紧密、连接平顺。此外碾压中同，要用灌砂等方法检测，不合格则要复压。待沥青混凝土地面冷却后，温度在50度以下，就可以正常通车运行了。

沥青混凝土密度详解及路面施工工艺

1、沥青混凝土密度多种材料混合结构，按压实混合料干密度计算。

2、②半幅施工不能***用热接缝时，***用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5～10cm，摊铺后将混合料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10～15cm，充分将接缝压实紧密。

3、沥青商品混凝土路面主要施工工艺 现行的沥青商品混凝土路面施工工艺主要包括沥青混合料的制备、沥青混合料的运输、沥青混合料的摊铺、铺层的压实，与它们相对应的机械设备分别为沥青商品混凝土搅拌设备、自卸车、沥青商品混凝土摊铺机、压路机。

4、在沥青混凝土配比及压实度符合相关要求的情况下，一立方混凝土的重量为4吨，不过这是沥青混凝土压实后的体积，如果沥青混凝土未压实，在松散的状态下，一立方沥青混凝土的重量为7吨。

5、压实后沥青混凝土的密度一般在3至5克每立方厘米之间。具体的密度数值取决于沥青混凝土的成分比例、混合料的类型以及压实工艺等因素。下面将详细解释这一密度范围的相关内容。沥青混凝土的成分与密度 沥青混凝土主要由骨料、填料、沥青以及其他添加剂组成。这些成分的配比会影响混凝土的密度。

6、水稳施工工艺 工程概览：本标段路面结构为：上面层4cm细粒式改性沥青混凝土、中面层6cm中粒式沥青混凝土、下面层8cm粗粒式沥青混凝土，封层为改性乳化沥青下封层+透层油，基层34cm水泥稳定碎石，底基层18cm低剂量水泥稳定碎石，总厚度为70cm。

沥青混凝土路面的施工要求是什么?

1、沥青混凝土路面施工工艺要求主要涵盖一般规定、施工准备、热拌沥青混合料的拌制与运输以及施工四个部分。一般规定中，热拌沥青混凝土混合料按集料最大粒径分有四种，适用于不同路面铺筑，且面层集料粒径自上而下逐渐增大，上面层不宜超过层厚的1/2，中、下面层及联结层不宜超过2/3。

2、沥青路面施工温度要求：市主干路、快速路施工气温低于10℃时，或其他等级道路施工气温低于5℃时均不宜施工。初压环节的温度一般保持在110—140摄氏度之间。路面的复压环节温度应该保持在120—130摄氏度。终压结束时的温度应该大于90摄氏度。

3、基层应具备足够的强度和适宜的刚度。 基层必须具有良好的稳定性。 基层的干燥收缩和温度收缩变形应较小。 基层表面应平整密实，拱度与面层一致，高程符合要求。

4、可以分层搭接，接缝处铺设玻纤格栅，接缝与接缝之间的距离最好在一米以上，旧沥青路面接缝必须切缝处理，洗刨掉一定宽度的旧路面层，洗刨宽度为20—30cm，再在新旧基层的接缝上铺设聚酯玻纤维布，起到防止裂缝传播，再铺设新的沥青面层即可。

5、城市主干路、快速路施工气温低于10℃时，或其他等级道路施工气温低于5℃时均不宜施工。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。用机械摊铺的混合料，不得用人工修整。初压环节的温度一般保持在110—140摄氏度之间。路面的复压环节温度应该保持在120—130摄氏度。终压结束时的温度应该大于90摄氏度。

6、二级沥青路面面层施工技术要求？沥青混凝土下层***用AC—20C密级配，其中一段路段各铺装宽度为75m，内侧摊铺控制边线距道路中心线） /开机后，首先检查设备工作是否正常，然后根据设计配合比选择冷料仓上的物料速度，各种规格骨料的供应应符合配合比要求，减少漏料和待料现场同时调整沥青用量。

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