沥青混凝土厚度不足原因

文章阐述了关于沥青混凝土厚度不足原因，以及沥青混凝土厚度不足原因有哪些的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

1、沥青路面产生网裂和龟裂的原因之一是路面结构中夹有柔软和泥灰层，粒料层松动，水稳定性差，在荷载作用和雨水浸入下发生唧浆，产生龟裂，从而引起路面损害。其二是沥青与沥青混合料质量差，即沥青混合料的粘结性差，或沥青延度低，从而抗裂性差，加之水分的渗入，造成路面龟裂。进而引起路面破坏。

2、路面病害病理分析及处治办法1裂缝病理分析：裂缝是半刚性基层沥青混凝土路面中最常见的病害，几乎伴随着沥青路面的整个使用期，并随着路龄的增长而加重。裂缝的形式各种各样，其产生的原因也各有不同。横向荷载性裂缝是由于路面组合设计欠缺及施工质量较差，加上车辆严重超载。

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3、沥青路面常见病害包括变形类、裂缝类、松散类和其他类病害。车辙类病害指路面上沿行车轮迹产生的纵向带状凹槽，深度超过5cm，形成主因包括设计不合理、沥青混合料油石比过大、表面磨损过度、雨水侵入、基层不稳定、车辆严重超载及外界因素。

4、沥青混凝土路面常见病害裂缝：裂缝是沥青混凝土路面的常见病害，主要由地基和填土的不均匀性、施工质量控制不严等因素引起。裂缝的产生会导致路面强度下降，进而影响行车安全。水破坏：水破坏是沥青混凝土路面早期病害中最常见且破坏力最大的一种。

5、病害成因分析荷载性裂缝成因荷载性裂缝通常出现在面层或基层底部，是由于车辆荷载的反复作用导致的。这类裂缝往往不是孤立、稀疏的，而是密集且有时相互关联。荷载性裂缝的主要成因包括：- 路面结构设计不合理或厚度不足，导致路面强度无法满足行车要求。

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荷载性裂缝成因荷载性裂缝通常出现在面层或基层底部，是由于车辆荷载的反复作用导致的。这类裂缝往往不是孤立、稀疏的，而是密集且有时相互关联。荷载性裂缝的主要成因包括：- 路面结构设计不合理或厚度不足，导致路面强度无法满足行车要求。

路面松散是直接影响行车安全的路面病害，松散可能出现在局部区域，也可能出现在整个路面；一般在轮迹带松散现象比较严重。路面病害的产生原因通过对在建道路与运营道路的长期检测，我们发现沥青路面病害产生的主要有设计、施工、养护、环境等4大类原因：设计方面首先是现行设计标准存在一定的局限性。

路面坑槽的成因主要包括路面透水、路基强度不足、轻微病害未及时处理、车辆或设备漏油、局部沥青老化、脱落，以及沥青混凝土层和面层间局部出现隔离层等。对于坑槽的修补，需要遵循一定要求，如修补成矩形，修补面积大于实际病害面积并在病害面积范围外5cm，修补轮廓线与路面中心线垂直平行等。

温度过高可能导致沥青变质，没有黏性使沥青混凝土松散；温度过低，沥青混和料拌合不匀，影响级配，这些也是导致沥青路面有时局部松散或其他病害的原因。在沥青混合料拌制完成后，从拌合厂向摊铺现场运输的过程中，空气与混合料之间的温差一般大于120℃。

1、做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求。选用符合要求质量的压路机压实，压实遍数符合规定。

2、沉陷问题可分为路面沉陷和反射沉陷，处理方法包括简单预防性养护、加铺沥青保护层，或者将路面沉陷部分全部刨除，重新摊铺沥青面层。对于因路基原因导致的沉陷，则需挖除路基和面层，***取打桩等措施加强路基稳定性，重新铺筑路基及路面。

3、沥青混凝土路面不平整的防止措施有：工程项目管理方面：对于沥青混凝土路面必须要求应具有同类工程的施工经验、优良的管理水平，包括良好的人员素质，严格的工程质量管理制度和质量保证体系，以及执行程序能力和执行效果。

4、沥青面层压实度不均匀的原因及防治措施：形成原因：（1）装卸、摊铺过程中导致的沥青混合料离析，局部混合料温度过低。（2）碾压混乱，压路机台套不够，导致局部漏压。（3）碾压温度不均匀。防治措施：（1）装料过程料车前后移动，运料车应覆盖保温。

5、其次，离析和松散问题源于施工过程中的控制不足。离析问题贯穿沥青路面施工全程，需要严格的质量控制。混合料的压实度不足，施工后未得到充分压实，也会形成车辙。对于透水和坑槽，空隙率控制不当，碎石材料质量不佳，以及沥青与碎石粘附性差，都会导致路面结构薄弱，容易出现坑槽和透水问题。

6、机械损害或油污染引起。沥青路面脱皮主要由于水损害导致路面面层层状脱落。针对病害的整治措施包括车辙的切削或铣刨清除后重铺沥青面层、横向波形车辙的削除凸出部分并喷洒或涂刷粘结沥青填补、基层强度不足、水稳性能不好的情况先处治基层、以及针对不同病害***取相应的修补措施以恢复路面功能。

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