本篇文章给大家分享沥青混凝土厚度检测频率,以及沥青砼厚度检测工具对应的知识点,希望对各位有所帮助。
沥青面层的压实度可以通过以下几种方法进行检测: 钻芯取样法:这是一种常见的方法,通过在路面上钻取芯样,然后将芯样送至实验室进行压实度检测。这种方法的优点是精度高,但需要破坏路面,因此不太适用于大面积检测。
沥青面层的压实度一般使用蜡封法进行检验。蜡封法适用于测定吸水率大于2%的沥青混凝土或沥青碎石混合料试件的毛体积相对密度或毛体积密度。本方法测定的毛体积相对密度适用于计算沥青混合料试件的压实度、矿料间隙率等各项体积指标。
沥青路面压实度检测方法主要包括挖坑灌砂法、钻芯取样法、核子密度仪法以及无核密度仪法等。首先,挖坑灌砂法是一种常用的沥青路面压实度检测方法。这种方法需要在选定的区域内选一块平坦表面,清扫干净后放置基板。然后沿基板孔凿洞,取出洞内材料称重。接着灌砂并计算试坑内砂的质量,测定试样的含水量。
沥青路面压实度有2种测定法:是用“表干法”。 是用“封蜡法”。其就是把转回来的芯样称个空中重;称个水中重;再称个表干重以后,算出它的密度除以当天马歇尔的实测密度乘上100就是这个试件的压实度。 与水稳层不同的是 水稳层是用“灌沙法”。
【答案】:A 钻芯法检测:现场钻芯取样送实验室试验。实验室进行马歇尔击实试验。计算马歇尔击实试件密度和试验室标准密度,以评定沥青面层的压实度。
1、沥青路面现场取样一般是每1000平方取一组。
2、公路:双车道200米一点。市政:1000平方米一点。国标:2000平方一点。
3、对于水泥混凝土用石子取样频率是400方或600为一批。对于沥青混凝土是使用前检测2个样品,以后每2000方测2个样品。基层用碎石好像没有具体数据,如果是白灰的话就是每60t为一取样单位,不足60t也算一批。
4、碾压的遍数等;2)在沥青混合料拌和现场:应检测沥青混合料的拌和温度、石料与沥青的加热温度等,当然还需要进行沥青用量、矿料级配的检测。沥青路面铺筑完成后,应该检测的项目有:路面厚度、压实度、平整度、抗滑性、渗水性能等,以及相应的几何尺寸等。
允许偏差为-5至+15mm。在铺筑水泥稳定碎石底基层之前必须对下承层进行严格的检查和验收,特别是在路床的验收上要增大检验频率按10m一个断面,每个断面4个点进行(即距中线0m、0m、0m、10m处)。
沥青路面厚度允许偏差是总厚度百分之5以内。路面厚度要求总厚度允许偏差为-5%mm,上面层允许偏差为-10%mm。一级公路沥青混凝土路面厚度偏差就是不能低于总厚度的-5%mm,上面层不得低于-10%mm。这个在公路工程质量检验评定,标准上是明确规定的。
根据CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范,沥青混凝土路面厚度偏差(合格值)是﹢10,﹣5mm 沥青砼面层厚度按评定标准代表值是指抽样点的数值。沥青砼面层厚度按评定标准合格值是指标准规定的数值。二者的关系:代表值是通过公式计算出来的,利用均方差及平均值。
沥青的压实度,一般来说要求达到95%;沥青的厚度,允许偏差为+20--5MM;弯沉,路宽小于9米,2点20M,9-15米的4点20M,大于15M的6点20M。
市政路面的允许偏差是设计厚度的(﹢10,﹣5mm)。具体如下表所示:各个国家都有各自的规范与方法,按照厚度设计的基本原理,可以划分为经验法与解析法两大类。经验法以大量工程实践的资料及试验路观测统计资料为基础,确定路面结构层厚度。
首先,总厚度≤60mm:-5mm和-10mm。其次,总厚度60mm:-8%和-15%。最后,***用100mm取芯机取芯,必须取至芯样底部,用正十字形标记在芯样表面标记,并从正十字开标记端部测量该芯样的4个厚度。
先量个总的厚度,再在烘箱内用大约50度烘干,一般情况下各层可以轻易分开,再量下各层的厚度,如果加起来与原来不符的话按比例计算就好了。四级公路的沥青层厚度宜为10~30mm。 高速公路、一级公路的沥青层厚度可为120~180mm。
先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束),这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土、有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低,导致混凝土压应力降低,所以应设法减少这种粘结。
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