沥青混合料拌合注意事项

今天给大家分享沥青混凝土拌合记录表，其中也会对沥青混合料拌合注意事项的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

要遵守几项基本原则，即没有施工配合比通知单不准开盘，没有摊铺负责人的指令不准开盘，下雨天不准开盘，温度低于摄氏5℃不准开盘。施工配合比一旦确定，任何人无权进行更改，如果发现异常情况应及时通知现场技术人员或试验人员进行处理。

对原材料的严格把关，拌和站拌和过程中，严格按配合比执行，且，不出现，超高温，或低温现象，这个环节很重要，有可能导致沥青混合料离析、花料、老化、和低温不易压实。施工前路面标高及宽度测量，计算沥青混合料数量。铺筑过程中，运输车辆应供应即使。不能出现等料，或者等摊铺的显像。

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沥青混凝土拌和：确保拌和均匀，无花白料、结团块和粗细集料分离，不合格材料不得使用。沥青混凝土运输：使用自卸汽车运输，车厢侧板和底板涂抹油或混合液，减少粗细集料离析。

一般沥青混凝土矿料加热温度应当控制在171℃～176℃，沥青加热温度要控制在 151℃～161℃，混合料拌合温度要控制在 161℃～166℃。在摊铺过程中一直要保持温度在合理的范围，不能变化太大，避免铺出的路面崎岖不平。

沥青混凝土在摊铺的时候要注意以下的事项 1检查下承层。沥青混合料配比设计，一是要确定矿料的配合比例，二是确定沥青用量。

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1、施工检测类：高程测量记录、沥青混合料拌和机台班记录、沥青路面施工记录、厚度检测表、宽度检测表、宽度、中线平面位置、边坡检测记录、横坡测量记录表、平整度检测记录等评定类：工序交验表、检验申请单、中间交验证书。开工类：分项工程开工申请批复单这些是全面的现场检测表格希望对你有用。

2、见上图，有压实度、平整度、弯沉、渗水、抗滑、厚度、中线偏位、纵断高程、宽度、横坡。

3、沥青混凝土面层交工验收实测项目主要有以下10项：压实度：每200m测1处。2．平整度：用平整度仪按全线每车道连续检测，每100m计算标准偏差、国际平整度指数IRI。除高速公路、一级公路以外的其他公路的平整度也可用3m直尺检测。3．弯沉值：4．渗水系数：用渗水试验仪进行检测，每200m测1处。

1、每方沥青混凝土单价为：1486÷1500*80+707÷1500*40+116÷1000*180+105÷1000*4500= 589估计还要加上混凝土的生产和运输到施工面成本。

2、摊铺中面层和表面层——浮动基准梁法，浮动基准梁用于保持摊铺机前后高差相同，保证摊铺厚度和提高表面平整度，在构造物上另加挂钢丝绳配合进行控制（因构造物上沥青层的厚度与表面层厚度不同），方法是：浮动基准梁的前部由长2-3M的2-4个轮架组成，每个轮架有3-44对小轮，行走在摊铺机前面下承层。

3、沥青混合料是一种粘弹性材料，其物理力学性能与温度和荷载作用时间密切相关。沥青路面在使用期间，经受从低温到高温不同环境条件的考验。在夏季高温季节，沥青面层的温度也会随之升高，在高温条件下沥青混凝土粘度降低，表现出很大的流动性。

4、用大托盘测试计算每平方米洒布量，如洒布量大于或小于设计用量，应反复调整沥青喷嘴大小和车速，直至符合要求。在正式洒布时，按试洒确定的喷嘴大小和车速一次浇洒均匀。对边角地带，路缘石及井壁等构造物外侧洒布不到的地方，人工利用喷枪补洒或涂刷。

5、准备下承层沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验，重点检查：标高是否符合要求，表面有无松散，平整度是否满足要求，不符合规范要求的进行处理。保证基层表面干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂质。 2 施工阶段的质量控制 1沥青混合料的拌和沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配。

6、水破坏的产生往往是由于施工中沥青混凝土配合比控制不严、沥青混合料拌合不均、碾压效果不良等导致的沥青路面空隙率过大所造成的。***用半开式（Ⅱ型）沥青混凝土表面层时，产生的水破坏尤为严重。下面就对其进行简单的分析：（一）混合料设计问题。造成沥青路面水损害破坏的主要原因之一是沥青混合料空隙率过大。

关于沥青混凝土拌合记录表，以及沥青混合料拌合注意事项的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。