沥青混凝土路面碾压方法

简述信息一览：

• 1、沥青路面的压实有哪些环节
• 2、沥青混凝土面层摊铺碾压
• 3、沥青混凝土路面施工方法全面讲解!
• 4、怎样碾压混凝土路面才能平整?

沥青路面的压实有哪些环节

沥青路面压实主要分为初压、复压和终压三个步骤。在初压阶段，这是路面压实的首要环节，通常在混合料摊铺之后立即进行。由于此时温度较高，一般先***用振捣器进行振动挤压，随后关闭振动装置进行缓慢碾压2至3遍。初压的温度需保持在110℃至140℃之间，以确保沥青混合料能够在较高的温度下被有效压实。

沥青混凝土路面的压实是一个复杂的过程，主要包括两个关键环节：沥青温度的控制和压实技术的掌握。其中，压实度是衡量压实质量的重要指标，它是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。在不同的公路等级下，压实度的要求也有所不同。

初压：***用钢轮压路机静压1-2 遍 ，正常施工情况下，温度应不低于120°C并紧跟摊铺机进行，当对摊铺后初始压实度较大，经实践证明***用振动压路机或轮胎压路机直接碾压无严重推移而有良好效果时，可免去初压；复压：紧跟在初压后开始，不得随意停顿。

沥青路面的压实环节一般包括以下几个方面：路面的初压、路面的复压以及路面的终压。首先，路面的初压。

浇筑背后支撑：路缘石后背需用水泥混凝土浇筑三角支撑，水泥混凝土强度需符合要求。还土夯实的宽度不应小于50厘米，高度不应小于15厘米，压实度应达到90%以上。灌缝：在灌缝前，需先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿。路缘石间的灌缝宜***用M10水泥砂浆，要求饱满密实，整洁坚实。

[16]压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等候。也不得在成型路面上停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物，加强成品保护意识。碾压的最终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。

沥青混凝土面层摊铺碾压

【答案】：C 本题考查的是沥青混凝土路面施工技术。对高等级道路，开始摊铺前等候的运料车宜在5辆以上。宜***用两台（含）以上摊铺机成梯队作业，进行联合摊铺，前后摊铺机宜相距10～20m；摊铺后紧跟碾压工序，压实分初压、复压、终压（包括成型）三个阶段。

沥青路面的摊铺温度应控制在135℃至175℃之间，而初压、复压和终压的具体温度分别为130℃至140℃，不低于80℃。通常，初压应在摊铺后立即进行，使用静态二轮压路机完成两次，以确保温度在130℃至140℃之间。此时不宜使用轮胎压路机，因为高温可能导致较深的轮胎印记和沥青推移。

沥青混凝土摊铺层的碾压应遵循：1）压实路面应从道路两侧边缘开始，逐步碾压移向道路中心。先后两次的滚压带要有一定的重叠宽度，串联压路机和单轮振动压路机的重叠宽度取250～300mm，静碾三轮压路机的重叠宽度可取主压轮的一半。

碾压的最终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。[16]压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法，因此，沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于10cm，否则应分层摊铺和压实，其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。

沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型、施工机械、施工工艺等通过试验段确定。无实际资料时，沥青混凝土混合料松铺系数可供参考值为机械摊铺15～35 ，人工摊铺 25 一 50。

沥青混凝土路面施工方法全面讲解!

施工流程： 原材料准备：水泥稳定碎石的原材料包括水泥、石屑及级配碎石，确保各项技术指标符合规范要求。严格检测材料质量，确保上路材料的合格。 水泥：***用孟电PC35水泥，初凝时间4小时以上，终凝时间6~10小时。 碎石：底基层碎石粒径未超过35mm。 水：使用井水拌和混合料。

接着，道路与围墙的建设：1节阐述了沥青混凝土道路的铺设方法，保证交通顺畅；2节讲解了混凝土道路的施工工艺；3和4分别介绍了清水和拉毛围墙的施工细节。

技术部分深入讲解了路基工程、路面施工、桥梁建设以及隧道开挖等方面的知识。

在路基工程之后，第三章和第四章深入探讨了道路的基层构造，包括了不同类型的基层材料选择、施工技术和维护要点。第五章和第六章则是路面技术的焦点，分别剖析了水泥混凝土路面和沥青混凝土路面的施工工艺、设计原则以及常见问题的解决方案。

怎样碾压混凝土路面才能平整?

“先轻后重”即初压轻，复压重；先静力碾压，后振动碾压；这也是路基分层压实压路机选型的原则。

碾压混凝土路面时，需要使用专门的压路机，这些机器通过振动和碾压的复合作用，将超干硬性的水泥混凝土压实成型。这种混凝土路面具有高强度、稳定性、耐久性等优点，并且施工方便、开放交通早，还能节省大量水泥，具有显著的经济效益。

压实作业：使用压路机进行压实作业，首先进行初压，使沥青混凝土表面平整。然后进行复压，提高密实度和承载能力。在压实过程中，应根据路面的实际情况调整压路机的速度和压实遍数。养护：压实完成后，进行养护，使沥青混凝土达到足够的强度。养护期间应保持路面清洁、避免车辆碾压。

施工前准备：清理施工区域，确保场地平整且无杂物。如有旧路面，需先进行破除和清理。 铺设基层：在处理后的场地上铺设基层材料，如砂石或水泥稳定土，并确保其平整度和密实度。 摊铺沥青混凝土：在基层上均匀摊铺沥青混凝土，厚度应符合工程设计要求。

先把地面清理干净，尽量无浮灰，无杂物将胶液兑水稀释底涂一遍湿胶，间隔10分钟，共涂刷2次，第二次涂刷后立即进行修补用修补剂胶液搅拌水泥沙子活成腻子状后，刮抹在待修补处，压平、收光即可。

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